攪拌摩擦焊( Friction Stir Welding,W)是利用摩擦產生的熱量實現板材連固態連接技術，由英國焊接研究所(TW1)于1991發明。這種方法打破了原來限于圓形斷面材料焊接的概念，對于鋁合金、鎂合金、銅及其合金、鈦合金、鋼以種材料的焊接，均可獲得性能優良的焊接接頭。攪拌摩擦焊技術發明至今，已經發鋁合金結構制造中可以替代熔焊技術的工業化實用的固相連接技術，在航空航天速艦船快艇、高速軌道列車、汽車等輕型化結構以及各種鋁合金型材拼焊結構的制經展示出顯著的技術和經濟效益

1.1攪拌摩擦焊的原理

它是利用一種帶有攪拌針旋轉方向和軸肩的特殊形式的焊接工具 焊接方向后退(稱之為攪拌頭)進行焊接，在焊接過程中攪拌針要以一定速度前進側旋轉著插入被焊材料的結合界面處，通過插入工件接縫內的攪拌

軸肩 攪拌針針、軸肩與被焊工件摩擦所產生的摩擦熱的共同作用，同時結合攪拌頭對焊縫金屬的擠壓，被焊工件處于高塑性狀態，在攪拌頭的高速攪拌和軸肩的擠壓下，被焊工件材料從后退側繞過探針到前進側尾部聯合作用下形成致密的金屬間結合，而后冷卻形成固態焊縫，實現材料的連接。在形成攪拌摩擦焊接頭時，摩擦生熱是使材料待焊部位溫度升高達到塑性素，工件中的溫度分布、塑性區的大小與摩擦生熱的速率有關；而攪拌頭的攪焊縫的充分條件，只有通過攪拌頭的攪拌給其周圍塑化金屬提供驅動力，才能縫方向移動時，攪拌頭周圍的塑化金屬由攪拌頭的前方向后方流動，并在攪拌的擠壓下形成致密的焊縫。